拉伸与压缩试验：

打开电子万能试验机电源（设备背面开关向上为开，设备正面右下角钥匙顺时针旋转90°，听到合闸的响声和滴的一声，证明设备已经开启，显示屏随之启动后，又滴的一声响）。打开计算机，输入预约者的账号和密码，登录计算机系统。

1、在计算机桌面上，打开“P_Main”软件，出现用户登录界面后点击“确定”，进入软件主界面。

2、点击“联机”图标（试验机与软件相连），此时“联机”变灰，“脱机”“试验开始”等图标变亮。

3、点击“试样录入”图标，进入参数录入界面，输入试样信息（带星号必填）。试验信息：根据实际情况选择“试验材料”“试验方法”“试验编号”（唯一的编号，不能与以前的重复。）“试样形状”，其余可不填。

输入试样参数：根据样品实际测量结果进行输入

例如圆形低碳钢拉伸试验：“平行长度”：112；“原始标距”：110；“直径”：10；点击“保存”、“关闭”按钮；铸铁压缩试验，只需输入“直径”：10。

4、在软件主页面的左上侧，确认“试验编号”是否正确。否则，在下拉单内重选设定编号。

5、点击“方案设定”图标，可设置“试验控制方案名称”，点击“生成新方案”；如用原来方案名称，可直接点击“下一步”，进入参数设置界面。

第一页“初试验力值”：金属类一般设置100-200N，也可根据实际需求进行设置；“初试验速度”：横梁在未达到“初试验力”之前的速度，可设置2-10mm/min，也可根据实际需求进行设置；根据实际情况选择“上空间拉伸”或“下空间压缩”；返车：根据实际需求选择停车后是否返回，一般金属类不选停车后返回；引伸计：根据实际选择是否选用。点击“下一步”。

第二页 选择是否计算需要的结果，根据需求进行选择。点击“下一步”。

第三页加载方式：可根据实际需求进行选择

控制方式：一般选择“位移（mm/min）”，对应“试验速度”中拉伸速度一般为2-12mm/min，压缩一般为1-4 mm/min；结束方式：普通金属类的选择“断裂百分比”，对应“结束条件”输入30-60即可，不能输入100，否则试验没开始就结束了。保载方式：一般不用选择，也可根据用户实际需求进行设置。

上述参数设置完毕，点击“修改”按钮，会在下面表格中显示用户设置的信息。

附加结束方式：选择“最大试验力值”90000N，为了保护设备安全，请勿更改此参数。其余参数可根据实际需求进行选择，但不要乱设。点击“下一步”，进入选择传感器。

第四页“测力传感器额定值”：选择100.00kN测力传感器；“小变形额定值”如果没有用引伸计，不用动。点击“下一步”

第五页：选择“显示一组试验的不同类型曲线”，点击“关闭”。

6、在试验机上装夹试样：根据样品实际情况选择夹具（样品截面为矩形，选择平口夹具；样品截面为圆形，选择V口夹具。根据样品厚度选择适合的夹具），先用下夹头卡紧试样一端，然后提升试验机活动横梁，使试样上端缓慢插入夹具中，在锁紧上夹头之前，将计算机软件中的“试验力”进行清零，然后夹紧试样（注意不要顶坏上下夹头）点击“试验开始”图标。试样断裂试验自动停止。

7、点击“数据管理”图标，左侧选择“试验编号”，在曲线图上右键点击，根据需求选择曲线类型。点击菜单栏的“输出”，选择“显示采样数据”，点击“是”，excel格式文件进行保存，点击“关闭”图标。

8、测试完毕，卸下已经断裂的试样（按箭头方向进行夹紧，反方向为松弛，请勿松弛过多，以免夹头脱落伤人），清理断裂残留物，设备右下角钥匙逆时针旋转90°，关闭设备。关闭电脑。

9、结束实验后登记使用记录，并清理实验室卫生。

注意事项

1、 开机预检，机器运转是否正常。

2、 根据检测要求更换合适夹具。

3、 试验前，调整好限位档块。

4、 在使用设备前，应经过培训并获得操作资格，无关人员不得使用。

5、 调整动横梁和夹具：在调整过程中，确保动横梁位移行程限位保护装置调整好，避免与上横梁或工作台板相撞。

6、 不熟悉调试软件的情况下，不要修改相关设置和选项。

7、 夹头手柄不得松动过多，以免夹头脱落伤人；拉伸样品未断的情况下，夹头处于保载状态，不得实用任何外力敲打手柄。

设备运行过程中，不得将身体任何部位探入测试区域。